技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動力，如今，一些包裝印刷企業(yè)正在通過多種途徑在技術創(chuàng)新的道路上進行著有益的嘗試，在此，讓我們感受一下這家印刷企業(yè)的創(chuàng)新氣息。
勒口書包封工藝改進
目前，國內圖書市場上的勒口書籍中，有一種勒口是經(jīng)過兩次熱熔膠包封工藝處理的。其一般工藝流程是，先采用250g/m2左右的卡紙包封后切門刀，然后再包需勒口的封面。采用這種包封工藝制作的勒口書，主要缺陷是膠層過厚，且易圓背，如果采用黃膠更為明顯，而采用透明膠，成本又過高。
該工藝是在膠訂機上先后經(jīng)過兩次包封，其中間必然會存在間隔層，兩端的空洞率高達30%，黏結不牢固。因為在進行第二次包封時，*層膠同樣會受熱熔化，加之封面較厚，包封過程中書背受到擠壓后又受到封面的拉伸，*層膠體易產生空洞現(xiàn)象。針對此情況，可在醋酸乙酯水乳膠中加入噴粉或滑石粉，調和后填補切口空洞，但書背中間的空洞卻，只能順其自然。且此方法只能暫時起到美化作用，產品庫存時間略長，兩層膠體仍會自然脫離，形成空洞。
針對此問題我廠對該工藝進行了一些改進。具體改進方法如下。
1.改進工藝設計
如現(xiàn)在市場中出售的許多勒口書采用了活絡套封面，即先將封面按要求壓痕，再套在切好門刀的書芯上，勒好口，然后再切兩側刀。這種工藝設計即可改善勒口書籍質量。
2.改進包封工藝
包完卡紙后，切好門刀。第二次包封采用與平訂勒口書一樣的方法，并將所用熱熔膠改為聚乙烯醇。在手工包封的刷膠過程中，為保證封面的側膠寬度，應根據(jù)書背厚度堆碼刷膠，書本過薄的應錯開1mm，使側膠口寬度控制在3-7mm，并且要求收膠干凈，防止野膠。由于封面采用先壓痕后包封的方法，書芯放置位置比較容易控制，書背字也易居中。zui后在燙背機上進行燙背，利用燙背機的恒溫器，使溫度保持在75℃左右，因為熱熔膠在80℃時即可熔化，在燙背過程中，即使*次熱熔膠包封時出現(xiàn)少量小空洞，在燙背時也可將其全部燙平，這樣不僅省去兩端填補的麻煩，而且也節(jié)約了第二次膠訂的成本。
在此操作中，要注意燙背時間和溫度，時間不能過長，溫度也不可過高，應根據(jù)實際效果進行調節(jié)。燙背的時間應以聚乙烯醇已干，且封面不打皺，膠口未變寬為宜。此外，燙背操作時應用手將封面的勒口朝一個方向壓倒，壓板下壓時，勒口部分要平整，且勒口時按壓線勒，這樣質量會好一些。
如果只是制作直接上封面的勒口書(不粘卡紙)，對于那些沒有第二次落書平臺的膠訂機來說，應采用先打捆刷膠，再分本切門刀的工藝，然后直接上機進行膠訂。
完成該工藝時應注意幾點：書帖要打捆刷膠，書背不齊的誤差應小于0.5mm，避免書本斜背。對易散帖的書芯如銅版紙書芯，除刷背膠外，對另一個齊邊也間隔刷膠，刷到一半的書寬。對于少量散帖書芯，分本后堆碼時應及時清出，重新打捆刷膠，并注意切門刀時按要求留出銑背余量。若勒口部位未壓痕線，可用燙背機壓一下再勒口。另外，為了切門刀，需要先用過版紙包封，切門刀后再撕下。
由此會造成書背顏色雜亂，所以在進行正式包封前要進行二次銑背。這就要求*次上膠要盡量薄一些，否則*層膠銑不干凈，第二次上背膠的效果就不能保證，可能出現(xiàn)書背打皺現(xiàn)象。而且銑刀磨損程度加大(銑背刀86元/把)，材料成本增加(按0.2千克/令用膠量計算，1萬冊書大約浪費700元膠黏劑費用)。因此，合理改進包封工藝不僅提高了膠訂生產線效率，也有效節(jié)約了成本。
燙背機再利用
過去，一般專業(yè)書刊裝訂廠都有不少于兩臺燙背機，鐵絲平訂工藝淘汰后，很多廠家將多余的燙背機當廢鐵處理了。我們在不用的燙背機中，選用了一臺性能較差的，將其上與燙背功能相關的其他部件全部拆除，只留下機架座和前臺板，然后修復電爐溫度控制，利用燙背機上原來的加熱燙板，使熱熔膠熔化后粘在封二或封三上。
無線膠訂聯(lián)動線在生產過程中停機一次，一般都有前三、后四本書的封面出現(xiàn)上膠故障，加上膠的老化物有時堵塞上膠輪，出現(xiàn)大量側膠粘不牢的書。這時，可用電熨斗對少量書本進行修復，若故障書數(shù)量大則工作難度加大。如果用燙背機的加熱面板對側膠部位加熱，則一次可同時修復多本側膠粘貼不牢的書。操作中應注意燙書時間和溫度，利用燙背機中的恒溫器，將溫度控制在75℃左右，因為熱熔膠在80℃時即可熔化，在燙背過程中應防止長時間加熱后熱熔膠熔化進入書芯，使側膠膠口變寬。
過去對少量背膠、側膠黏結不牢的書是采用換封面的方式，而現(xiàn)在只要將其放在燙背機的燙板上短時間內即可燙好，不需要再換封面，可有效節(jié)約成本。如果在高速膠訂聯(lián)動線生產中出現(xiàn)上述故障，需要修復的書會更多，燙背機的利用價值會更顯著。
